Plaqueuse de chant IMA Combima Systems/I/R75/1370

























Si vous décidez d'acheter un véhicule ou du matériel à bas prix, assurez-vous que vous communiquez avec un vendeur réel. Cherchez autant d'informations sur le propriétaire que possible. Un escroc peut se faire passer pour une société réelle. En cas de doute, contactez-nous en utilisant le formulaire de commentaires afin que nous effectuions un contrôle supplémentaire.
Avant d'effectuer un achat, étudiez attentivement plusieurs offres de vente afin de connaître le coût moyen du modèle de véhicule ou d'équipement que vous avez choisi. Si le prix de l'offre qui vous intéresse est très inférieur aux offres similaires, réfléchissez bien. Une différence de prix considérable peut indiquer la présence de défauts cachés ou une tentative d'escroquerie.
N'achetez pas de produits dont le prix est trop différent du prix moyen de produits similaires.
Ne consentez pas à payer une caution ou une avance douteuse. En cas de doute, n’hésitez pas à demander des précisions, des photos et des documents supplémentaires, vérifier l'authenticité des documents ou encore poser des questions.
C'est l'arnaque la plus répandue. Des vendeurs malhonnêtes peuvent demander une avance sur le montant total pour « réserver » votre achat. De cette manière, ils peuvent recueillir un montant considérable, puis disparaître.
- Faire un prépaiement sur la carte
- N'effectuez pas de prépaiement sans établir de documents confirmant le transfert d'argent si le vendeur vous semble suspect au cours de vos échanges.
- Transfert de l'argent sur le compte séquestre
- Méfiez-vous de ce genre de demandes, il est très probable que vous soyez en train de communiquer avec un fraudeur.
- Virement sur le compte d'une société avec un nom similaire
- Soyez vigilant(e), des fraudeurs peuvent se faire passer pour des entreprises connues en introduisant des modifications mineures dans le nom. Ne transférez pas d'argent en cas de doute sur le nom de l'entreprise.
- Substitution de ses propres coordonnées dans la facture d'une entreprise réelle
- Avant d'effectuer le virement, vérifiez que les coordonnées indiquées sont exactes et qu'elles appartiennent à l'entreprise indiquée.
Coordonnées du vendeur




















Workpiece (chipboard/MDF)
Workpiece length: 250–2800 mm
Workpiece width: 115–1300 mm
Workpiece thickness: 8 mm (format only) to 40 mm
Smallest workpiece: 144 × 250 × 8 mm
Largest workpiece: 2800 × 1300 × 38 mm
Workpiece weight: max. 50 kg
Workpiece shape: rectangular
Surface material: direct coating (melamine), paper, foil, veneer
Coating material overhang at sides: 10 mm
Workpiece (honeycomb panel; min. feed length 300 mm)
Cover thickness: 3.0 / 4.0 / 8.0 mm
Machining allowance: edge thickness
Workpiece length: 300–2800 mm
Workpiece width: 300–1300 mm
Workpiece thickness: 15–100 mm (with 3 mm support edge only as double panel)
Smallest workpiece: 300 × 300 × 15 mm
Largest workpiece: 2800 × 1300 × 100 mm
Workpiece (frame panel; min. feed length 300 mm)
Cover thickness: 8.0 mm
Machining allowance: 5.0 mm
Frame material: vertically arranged chipboard (reduced feed)
Workpiece length: 300–2800 mm
Workpiece width: 300–1300 mm
Workpiece thickness: max. 50 mm
Edge material and profiles
Paper & plastic edges: 0.3–3.0 mm
Veneer edges: 0.5–1.3 mm
Support edge: 3.0 mm
Edge height: 19–104 mm (support edge 97 × 3 mm only for double panels)
Max. upper edge overhang: 2 mm
Edge profiles:Paper edge: approx. 0.4 mm, chamfer 15°Plastic edge: 3.0 mm, radius 3 mm
Paper edge: approx. 0.4 mm, chamfer 15°
Plastic edge: 3.0 mm, radius 3 mm
With servo cutting knife (2 gluing section):Max. edge cross-section: 200 mm² (plastic), 135 mm² (veneer)
Max. edge cross-section: 200 mm² (plastic), 135 mm² (veneer)
Machine data
Constant workpiece clearance from chain conveyor: 38 mm (incl. edge thickness 0.3–3.0 mm)
Throughput width (with 38 mm clearance): min. 115 mm
Workpiece length in feed direction: min. 150 mm
Base height (upper edge of chain conveyor): 960 mm
Feed speed: 6–30 m/min, frequency-controlled
Processing units and systems
Milling/profile milling/grooving units:1 × 6.6 kW, 100 Hz, 6000 rpm1 × 8.0 kW, 100 Hz, 6000 rpm (double clamping unit drive)1 × 4.4 kW, 100 Hz, 6000 rpm1 × 4.4 kW, 100 Hz, 6000 rpm1 × 4.4 kW, 100 Hz, 6000 rpm1 × 8.0 kW, 100 Hz, 6000 rpm
1 × 6.6 kW, 100 Hz, 6000 rpm
1 × 8.0 kW, 100 Hz, 6000 rpm (double clamping unit drive)
1 × 4.4 kW, 100 Hz, 6000 rpm
1 × 4.4 kW, 100 Hz, 6000 rpm
1 × 4.4 kW, 100 Hz, 6000 rpm
1 × 8.0 kW, 100 Hz, 6000 rpm
Hot-melt adhesive applicator for 2 adhesive beads
300 lg radiator, 2 × 1.5 kW for preheating the workpiece edge
Gluing unit for straight edges; edge thickness up to 3 mm (depending on magazine)
Automatic PU melting system: Quickmelt
2-fold edge magazine for roll material (0.3–3.0 mm)
Servo knife for precise edge cutting
Servo edge feed (incl. for support edges in roll form)
Glue application for workpiece thickness up to 90 mm
Cutting unit: 2 × 660 W, 200 Hz
Milling unit: 1 × 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12,000 rpm, 30° swivel
Multiple machining unit: 1 × 660 W, 400 V, 200 Hz, 12,000 rpm
Multiple profile scraper unit
Milling unit: 1 × 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12,000 rpm, 30° swivel
Multiple machining unit: 1 × 660 W, 400 V, 200 Hz, 12,000 rpm
Multiple profile scraping device
Self-probing scraping unit
Buffing unit
Additional equipment
Inclined roller table SFR 1450/2260/15° for longitudinal and transverse operation:Workpiece length (manual feed): 300–2800 mmWorkpiece width: 190–1300 mmWorkpiece thickness: 13–60 mm
Workpiece length (manual feed): 300–2800 mm
Workpiece width: 190–1300 mm
Workpiece thickness: 13–60 mm
Servo insertion system x20
Servo stop system x20
application type: Edge Banding
Location: Germany
machine type: Edgebander